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在這里，生產操作工有些“悠閑”，而“機械手臂”則忙碌許多；在這里，生產任務自動分解、生產計劃自動下達、生產過程自動執行、物料按需及時配送、數據智能分析、異常智能調度；在這里，電液控換向閥產品及其零部件實現了從毛坯上線到成品下線的全工藝流程自動化、智能化生產，原有的生產制造模式及業務流程徹底改變；在這里，每10分12秒下線一組成品，可24小時連續生產，1天的產量基本可裝備一個采煤工作面。這里，就是位于天瑪智控創新產業基地的礦用電液控換向閥智能工廠。
自2001年成立以來，天瑪智控始終堅持“用智能制造的方式為用戶提供智能產品”和“精益高效”的生產理念，采取“關鍵高精度零部件自動化、智能化自主加工、智能化組裝”的生產制造策略，經過十余年自主創新，依托國家智能制造裝備發展專項項目和集團公司重點項目，攻克了多品種小批量柔性自動生產工藝裝備技術難題，不斷推動生產制造模式的自動化、智能化轉型升級，創新形成了礦用電液控換向閥智能制造技術、裝備和生產體系，在提質、降本、增效的同時大幅縮短了交付周期。
同時，建設應用了覆蓋研發、生產、供應鏈、銷售服務全業務鏈條20余個信息化管控系統，包括研發PLM、生產MOM、供應SRM、營銷服務CRM共四個核心業務軟件系統，企業資源管理ERP、高級計劃管理APS、企業決策管理BI三個資源優化管理系統，MDM、ESB、大數據中心等IT支撐系統，通過橫向及縱向信息有效集成，實現生產運營智能管控、智能決策。
智能工廠的高效運行，使電液控換向閥產品不良品率降低89%，綜合工效提高7倍，產能提升5倍，比傳統生產方式節省人工87名，有效解決了智能化采煤控制系統的核心部件長期依賴進口的問題，實現了我國高端電液閥的自主可控，保障了產業鏈供應鏈的安全穩定，走出了一條從進口、合資到自主創新、超越領先的智能制造創新之路。
以此項目成果為核心，天瑪智控取得了多項獎勵及榮譽，2019年獲評“北京市智能制造標桿企業”，2021年獲評工信部“新一代信息技術與制造業融合發展試點示范企業”及“煤炭行業兩化深度融合優秀項目”、2022年獲評“北京市智能工廠”、2023年獲首屆國企數字場景創新專業賽二等獎。
未來，天瑪智控將繼續加大實施力度，更深度融合新一代信息技術和先進制造技術，突出踐行“數字中國”、“制造強國”戰略，深化數字化、智能化轉型，著力打造“終端+云端”“制造+服務”業務模式，向價值鏈高端延伸，勇當智能裝備排頭兵，通過示范引領帶動企業、賦能行業，促進制造業高質量發展。
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